2025-05-12

Характеристики пресс-форм для нестандартных токопроводящих кабелей

Характеристики пресс-форм для нестандартных токопроводящих кабелей
Высокоточный дизайн матрицы: матрица состоит из круглой входной секции, секции формования входа, секции деформации, секции калибровки и выходной секции. Соотношение длин каждой секции точно (например, круглая входная секция 0.2L, секция формования входа 0.2L, секция деформации 0.3L, секция калибровки 0.1L, выходная секция 0.2L), что обеспечивает непрерывность процесса скручивания, прессования и деформации проводника и предотвращает концентрацию напряжений, вызванную резкими изменениями формы матрицы.

Узнать больше

2025-05-12

Процесс подготовки формы с наноалмазным покрытием

Процесс подготовки формы с наноалмазным покрытием
Метод осаждения CVD с использованием горячей проволоки: Источник возбуждения (горячая проволока) пропускается через отверстие в форме и размещается в осевом положении. Путем регулирования таких параметров, как температура горячей проволоки, скорость потока газа и время реакции, достигается равномерное осаждение наноалмазного покрытия. Например, на стадии зародышеобразования давление реакции горячей проволоки регулируется в пределах 4,0~6,0 кПа, подается смесь газов водорода и метана, скорость потока составляет 1800~2300 мл/мин, объемная доля метана составляет 2~4%, а время реакции составляет 40~80 мин; на стадии роста давление реакции регулируется в пределах 2,5~3,5 кПа, скорость потока смешанного газа и объемная доля метана регулируются соответствующим образом, а время реакции составляет 300~420 мин.

Узнать больше

2025-05-12

Технические характеристики технологии литья с использованием наноалмазного покрытия

Технические характеристики технологии литья с использованием наноалмазного покрытия
Суперпрочный и износостойкий: Наноалмазное покрытие имеет твердость более 5000HV, что более чем в 3 раза превышает твердость традиционных твердосплавных форм, износостойкость увеличена более чем в 10 раз, что значительно продлевает срок службы формы.

Узнать больше

Основные области применения волочильных фильер специальной формы

Электротехническая и электронная промышленность Используется при производстве полос из нержавеющей стали (толщина 0,05-0,2 мм) для рамок смартфонов и луженых медных многожильных проводов (сложные поперечные сечения) для высоковольтных жгутов проводов в электромобилях.

12

2025/05

Основные характеристики и классификация волочильных фильер специальной формы

Твердый сплав: представлен вольфрамо-кобальтовым сплавом, твердость достигает более HRA90, износостойкость в 3-5 раз выше, чем у инструментальной стали, подходит для обработки высокопрочных металлов.

12

2025/05