Характеристики пресс-форм для нестандартных токопроводящих кабелей
Высокоточный дизайн матрицы: матрица состоит из круглой входной секции, секции формования входа, секции деформации, секции калибровки и выходной секции. Соотношение длин каждой секции точно (например, круглая входная секция 0.2L, секция формования входа 0.2L, секция деформации 0.3L, секция калибровки 0.1L, выходная секция 0.2L), что обеспечивает непрерывность процесса скручивания, прессования и деформации проводника и предотвращает концентрацию напряжений, вызванную резкими изменениями формы матрицы.

Высокоточный дизайн матрицы: отверстие матрицы состоит из круглой входной секции, профилированной входной секции, секции деформации, секции калибровки и выходной секции. Соотношение длин каждой секции точно (например, круглая входная секция 0,2L, профилированная входная секция 0,2L, секция деформации 0,3L, секция калибровки 0,1L, выходная секция 0,2L), что обеспечивает непрерывность процесса скручивания и прессования проводника и предотвращает концентрацию напряжений, вызванную резкими изменениями формы отверстия.
Адаптивность к различным формам поперечных сечений: Поддерживает производство плоских матриц (минимальная толщина 0,05 мм), квадратных матриц (минимум 0,20×0,20 мм), шестиугольных матриц (минимум 0,30 мм) и проводников со сложными формами, такими как треугольные, полукруглые и эллиптические, удовлетворяя потребности различных спецификаций кабелей.
Инновации в материалах и процессе: Используются твердые сплавы, поликристаллический алмаз (PCD), природный алмаз и другие материалы в сочетании с лазерной обработкой, медленным проволочным резанием, ультразвуковой шлифовкой и другими высокоточными технологиями обработки для достижения шероховатости поверхности ≤Ra0,1 мкм и твердости ≥HRA90.
Пред.
Пред.