2025-05-28

волочильные фильеры широко используются в различных отраслях промышленности

волочильные фильеры широко используются в различных отраслях промышленности
Электронные устройства: вытяжка высокоточных проволочных материалов, таких как платиново-родиевая проволока, золотая проволока, серебряная проволока и т.д.

Узнать больше

2025-05-28

В волочильных фильерах деформация металла достигается в четырех рабочих зонах

В волочильных фильерах деформация металла достигается в четырех рабочих зонах
Зона смазки: Смазка остается и подается в рабочую зону для уменьшения трения.

Узнать больше

2025-05-28

Состав и структура волочильных фильер

Состав и структура волочильных фильер
Формочка из натурального алмаза: изготовлена из натуральных алмазов с чрезвычайно высокой твердостью, подходит для высокоточной обработки.

Узнать больше

Области применения нерегулярных форм с покрытием из наноалмазов

Используется для волочильных фильер и пресс-форм для крученой проволоки, чтобы повысить качество и эффективность производства кабелей.

28

2025/05

Технические характеристики пресс-форм неправильной формы с наноалмазным покрытием

Ультратвердое и износостойкое: Наноалмазное покрытие обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, что может значительно снизить износ пресс-форм во время обработки и продлить срок их службы.

28

2025/05

Характеристики пресс-форм для нестандартных токопроводящих кабелей

Высокоточный дизайн матрицы: матрица состоит из круглой входной секции, секции формования входа, секции деформации, секции калибровки и выходной секции. Соотношение длин каждой секции точно (например, круглая входная секция 0.2L, секция формования входа 0.2L, секция деформации 0.3L, секция калибровки 0.1L, выходная секция 0.2L), что обеспечивает непрерывность процесса скручивания, прессования и деформации проводника и предотвращает концентрацию напряжений, вызванную резкими изменениями формы матрицы.

12

2025/05

Процесс подготовки формы с наноалмазным покрытием

Метод осаждения CVD с использованием горячей проволоки: Источник возбуждения (горячая проволока) пропускается через отверстие в форме и размещается в осевом положении. Путем регулирования таких параметров, как температура горячей проволоки, скорость потока газа и время реакции, достигается равномерное осаждение наноалмазного покрытия. Например, на стадии зародышеобразования давление реакции горячей проволоки регулируется в пределах 4,0~6,0 кПа, подается смесь газов водорода и метана, скорость потока составляет 1800~2300 мл/мин, объемная доля метана составляет 2~4%, а время реакции составляет 40~80 мин; на стадии роста давление реакции регулируется в пределах 2,5~3,5 кПа, скорость потока смешанного газа и объемная доля метана регулируются соответствующим образом, а время реакции составляет 300~420 мин.

12

2025/05

Технические характеристики технологии литья с использованием наноалмазного покрытия

Суперпрочный и износостойкий: Наноалмазное покрытие имеет твердость более 5000HV, что более чем в 3 раза превышает твердость традиционных твердосплавных форм, износостойкость увеличена более чем в 10 раз, что значительно продлевает срок службы формы.

12

2025/05

Основные области применения волочильных фильер специальной формы

Электротехническая и электронная промышленность Используется при производстве полос из нержавеющей стали (толщина 0,05-0,2 мм) для рамок смартфонов и луженых медных многожильных проводов (сложные поперечные сечения) для высоковольтных жгутов проводов в электромобилях.

12

2025/05

Основные характеристики и классификация волочильных фильер специальной формы

Твердый сплав: представлен вольфрамо-кобальтовым сплавом, твердость достигает более HRA90, износостойкость в 3-5 раз выше, чем у инструментальной стали, подходит для обработки высокопрочных металлов.

12

2025/05